OEM-ITX-Geräte sind in der realen Welt zu Hause. Sie stehen in staubigen Fabriken, heißen Schränken, Hinterräumen von Einzelhandelsgeschäften und “vorübergehenden” Laborracks, die irgendwie zu Daueraufstellorten werden. An diesen Orten ist Ihre Frontblende keine Dekoration. Sie ist der Handschlag, den Ihr Gerät jedem Techniker gibt, der es berührt.
Wenn Sie sich bei der Auswahl des Paneels irren, werden Sie später dafür bezahlen. Nicht in Form von Metallkosten. In Support-Tickets, falsche Anschlüsse, RMAs und Ärger mit Außendiensttechnikern.
IStoneCase baut Gehäuse genau für diese Art von Arbeit: GPU-/Servergehäuse, NAS-Speichergehäuse und kundenspezifische OEM-/ODM-Konfigurationen Für Rechenzentren, Algorithmuszentren, Unternehmen, MSPs und Entwicklerteams. Wenn Sie ein Gehäuse spezifizieren, kaufen Sie nicht nur Stahl. Sie kaufen weniger Anrufe mit der Frage “Warum bootet es nicht?”.
Hier ist das Argument: Disziplin an vorderster Front ist der schnellste Weg, um operative Probleme zu beseitigen. und gleichzeitig Ihre SKU-Produktpalette flexibel zu halten.

Standard-Frontblende mit E/A-Ausschnitt für OEM-ITX-Geräte
Beginnen Sie mit dem Ausschnitt. Nicht mit den Anschlüssen.
Viele Teams gehen umgekehrt vor: “Wir brauchen 2x USB-A + 1x USB-C + Reset + LEDs, also zeichnen wir Löcher.” Dann fügen sie eine neue SKU hinzu. Plötzlich ändert sich das Lochmuster. Jetzt muss das gesamte Blech überarbeitet werden, es sind neue Werkzeuge, neue Zeichnungen und neue Qualitätskontrollen erforderlich. Ihr NPI-Zeitplan wird ... spannend.
Stattdessen sperren Sie ein Standard-E/A-Öffnung an der Frontplatte das verschiedene Konnektorkombinationen aufnehmen kann. Stellen Sie sich das wie ein universelles “Fenster” vor. Innerhalb dieses Fensters können Sie je nach Modell verschiedene Port-Cluster austauschen. Das bietet Ihnen folgende Vorteile:
- Reiniger ECOs
- schnellere SKU-Umdrehungen
- weniger falsche Teile in der Montage (ja, das kommt vor)
Wenn Sie bereits Rack-Geräte versenden, gilt dasselbe Prinzip für alle Produktfamilien, von kompakten server rack pc gehäuse zu Edge-Boxen und ITX-Geräten.
Praktische Szene:
Sie verkaufen ein Edge-Gateway an zwei Kunden. Der eine möchte Dual-LAN + USB-C, der andere nur Dual-LAN + USB-A. Wenn Ihr Ausschnitt standardisiert ist, tauschen Sie die interne Halterung oder die Leiterplatte aus. Ist er nicht standardisiert, müssen Sie jedes Mal die Frontplatte neu anfertigen. Das ist unnötiger Aufwand.
Sperrzone und EMI-Erdung um die I/O-Anschlüsse der Frontplatte
Hier ist eine langweilige Wahrheit, die Ihrem Team später viel Arbeit erspart: Der Bereich um den Ausschnitt herum ist genauso wichtig wie das Loch selbst.
Sie benötigen ein Sperrzone damit die Steckverbinder richtig sitzen, die Kabel nicht verklemmen und das Bedienfeld nicht zu einer EMI-Leckagequelle wird. EMI-Probleme sind heimtückisch. Das Gerät besteht die Tests im Labor. Dann fällt es in einer lauten Fabrik mit VFD-Motoren aus. Jetzt jagen Sie Geister.
Was ist zu tun?
- Lassen Sie um die Öffnung herum einen sauberen Freiraum (überfüllen Sie ihn nicht mit Druckknöpfen, Rippen oder zufälligen Abstandshaltern).
- Halten Sie die Erdungsflächen einheitlich (Farbe an der falschen Stelle kann den Kontakt beeinträchtigen).
- Behandeln Sie den Hafenbereich wie eine “Siegelung” und nicht wie einen Skizzenblock.
Mal ehrlich: Eine Frontplatte, die “gut aussieht”, kann dennoch eine kleine HF-Antenne sein. Das ist ärgerlich. Es ist aber auch vermeidbar.
PCB-zu-Chassis-Versatz und Abstand für I/O-Layout
Die meisten mechanischen Ausfälle sind nicht dramatisch. Sie sind einfach nur... um ein paar Millimeter daneben.
Wenn Ihre E/A-Karte zu nah an der Wand sitzt, kann der Stecker nicht vollständig eingesteckt werden. Wenn sie zu weit entfernt ist, fühlen sich Ihre Tastenkappen schwammig an. Wenn der Randabstand Ihrer Hauptplatine zu gering ist, muss der Montagetechniker die Karte “überreden”, sich an ihren Platz zu setzen. So entstehen Risse in den Lötstellen.
Hier sind langweilige, wiederholbare Abstandsregeln gefragt:
- Geben Sie der E/A-Seite einen vorhersehbaren Versatz, damit die Abschirmungs-/Halterungsteile passen.
- Halten Sie genügend seitlichen Abstand, damit Kabel und Hände tatsächlich arbeiten können.
- Plan für Toleranzsumme (Metallbiegungen, Pulverbeschichtungsdicke, Steckverbinderabweichung)
Wenn Sie auch Rack-Bereitstellungen durchführen, verstärken Schienen diese Probleme. Ein schwer zu wartendes Gehäuse wird zu einer Maschine, die Ausfallzeiten verursacht. Kombinieren Sie das Gehäuse mit geeigneten Führungsschiene des Fahrgestells Optionen, damit Techniker verschieben, austauschen und weitermachen können.

Netzschalter, Status-LED und Speicheraktivitäts-LED auf der Vorderseite
Wenn Ihr Gerät keinen eindeutigen Status anzeigt, werden Benutzer ihre eigenen Diagnosen erstellen. In der Regel, indem sie es neunmal aus- und wieder einschalten. Das ist kein Scherz, sondern ein Muster.
Die Frontplatte muss mindestens folgende Anforderungen erfüllen:
- Einschalttaste das fühlt sich solide an
- Strom-/Status-LED das in hellen Räumen sichtbar ist
- Speicher-/Aktivitäts-LED (oder ein bedeutungsvoller “Herzschlag”)
- Optionaler Reset, aber nur, wenn Sie ihn wirklich benötigen (Reset-Tasten verursachen Unfälle)
Ein häufig vorkommendes Szenario:
Ein Remote-Hands-Techniker steht um 2 Uhr morgens vor einem Rack. Er sieht zehn identische Boxen. Er braucht die richtige. Wenn Ihre LEDs und Beschriftungen nicht helfen, zieht er das falsche Kabel heraus. Dann leuchtet Ihr Incident-Kanal auf.
Dies ist wichtig, unabhängig davon, ob Sie ein Edge-ITX-Gerät oder ein Gerät in voller Größe bauen. Server-PC-Gehäuse. Die Frontplatte ist Ihre “Schnell-Debugging-Oberfläche”.”
Langlebige Beschriftungsmethoden für das Design der Frontplatte
Die Beschriftung ist kein Markenaufkleber. Sie ist Teil der Benutzererfahrung.
Schlechte Etiketten führen zu klassischen Fehlerquellen:
- Benutzer schließt das Gerät an den falschen Anschluss an.
- Tech drückt den falschen Schalter
- Jemand klebt Etiketten über Lüftungsöffnungen (ja, wirklich).
Bei OEM-ITX-Geräten empfiehlt sich in der Regel einer der folgenden Ansätze:
- bedruckte Auflage + Schutzschicht (klares Design, gute Haltbarkeit)
- Laserätzen (schwierig, aber Designänderungen kosten Zeit)
- hochwertiger Industrieaufkleber (schnelle Iteration, aber bitte nicht an der Qualität sparen)
Ihre Beschriftung sollte erhalten bleiben:
- Abrieb von Fingern und Werkzeugen
- Reinigungstücher
- Hitze
- Transportschäden
Halten Sie den Text außerdem einfach. Verwenden Sie Symbole. Verwenden Sie Pfeile. Lassen Sie die Leser nicht raten.
Wenn Sie Speicherboxen bauen, wird die Beschriftung noch wichtiger. Laufwerksschächte, Hot-Swap-Zuordnung und “Nicht ziehen”-Hinweise reduzieren menschliche Fehler. Dies zeigt sich in NAS-Geräten wie Computergehäuse Server Builds, bei denen ein falscher Zug ein Array zerstören kann. Das macht keinen Spaß.
Vorschriftsetiketten: FCC Teil 15 und Herkunftslandkennzeichnung
Ich werde Sie nicht mit juristischen Texten überschütten, aber Sie müssen frühzeitig Platz für Konformitätskennzeichnungen einplanen. Wenn Sie das nicht tun, werden Sie am Ende eine beliebige Kennzeichnung auf die denkbar schlechteste Oberfläche kleben. Dann löst sie sich ab. Dann streitet sich die Qualitätssicherung mit dem Betrieb. Dann verlieren alle.
Zwei gängige Etikettenbehälter:
- EMV-/Funkkonformitätserklärungen (je nach Produkttyp und Markt unterschiedlich)
- Herkunftslandkennzeichnung für Import-/Exportströme
Dies ist keine “optionale Formalität”, sondern ein wichtiger Bestandteil des Versandprozesses. Gestalten Sie den Etikettenbereich bewusst, flach und lesbar. Lassen Sie genügend Platz, damit er nicht wie ein nachträglicher Einfall wirkt. Ihre Käufer und Prüfer werden dies bemerken.

Lüftungsmuster und Luftstrompfad für ITX-Geräte-Thermik
Bitte keine “Lochkunst”. Sorgen Sie für Luftzirkulation.
Ein gutes ITX-Gerät verhält sich wie ein winziger Windkanal:
- Ansaugung, wo die Luft sauber ist
- Auspuff, wo heiße Luft schnell entweicht
- minimale Rückführung
- keine durch Kabel oder Halterungen blockierten Lüfterwege
Zufällige Lüftungsöffnungen können die Kühlung sogar verschlechtern. Sie erzeugen einen Kurzschluss-Luftstrom, bei dem die Luft den einfachen Weg nimmt und heiße Komponenten umgeht.
Kurze Szene:
Edge-Box in einer staubigen Werkstatt. Wenn Ihr Lufteinlass nicht gefiltert ist oder die Belüftungsanordnung Staubansammlungen begünstigt, verwandelt sich der Lüfter in einen Staubsauger. Die Temperaturen steigen. Die Leistung sinkt. Dann sagen die Benutzer, Ihre Software sei “instabil”. Das ist sie nicht. Sie erstickt.
Wenn Sie größer werden möchten, lässt sich dieselbe Luftstromlogik auf ein atx-Server-Gehäuse oder eine GPU-Server-Gehäuse, nur mit lauteren Folgen, wenn die Kühlung versagt.
Designregel-Tabelle für Beschriftung, I/O-Layout und Frontplatten-Design
| Artikel | Was soll standardisiert werden? | Typischer Wert / Faustregel | Warum es hilft | Herkunft |
|---|---|---|---|---|
| Frontplatten-E/A-Öffnung | Ein “universelles Fenster” für Hafencluster | ~98,4 mm × 25,4 mm Öffnung | Schnellere SKU-Austauschvorgänge, weniger Blech-ECOs | Gemeinsame Front-I/O-Geometrie |
| Sperrzone | Bereich um Ausschnitt herum freimachen | ≥ 2,5 mm um die Öffnung herum | Bessere Steckverbinder-Sitzposition, weniger EMI-Leckagen | DFM + EMI-Praxis |
| PCB-zu-Wand-Versatz | I/O-Leiterplatte sitzt vorhersehbar | ~1,6 mm Klassenversatz | Verhindert Montagefehler aufgrund von “fast passenden” Teilen | Norm für die Montage von Gehäusen |
| Seitlicher Abstand | Plattenkanten vs. Gehäusewände | ≥ 6 mm pro Seite, wo möglich | Einfachere Montage, weniger Belastung für die Platinen | Praktische Montageregel |
| LED-Sichtbarkeit | Platzierung der Status-LED | direkte Sichtverbindung, keine tiefe Aussparung | Schnellere Triage in Regalen/Schränken | Betriebsgesteuerte Benutzererfahrung |
| Haltbarkeit des Etiketts | Oberfläche + Druckverfahren | Overlay/Ätzung/Aufkleber mit Wischfestigkeit | Weniger falsche Stecker, weniger “Welcher Anschluss ist das?” | Realität im Außendienst |
| Entlüftungsstrategie | Luftweg, keine zufälligen Löcher | von vorne nach hinten oder von einer Seite zur anderen, gleichmäßig | Geringeres thermisches Risiko, weniger Staubchaos | Grundlagen der thermischen Auslegung |
(Die Werte sind praktische Zielvorgaben, keine festen Vorgaben. Ihr Steckverbinderhersteller und Ihr Chassis-Hersteller werden sie anpassen.)
Wo IStoneCase in die OEM/ODM-Ausführung passt
Wenn Sie auf Skalierbarkeit setzen, benötigen Sie vorhersehbare Mechanismen. Der Katalog von IStoneCase bietet Ihnen einen Ausgangspunkt für verschiedene Formfaktoren.ITX, Rackmontage, Wandmontage, GPU-Gehäuse, NAS, Schienen– und mit dem OEM/ODM-Ansatz können Sie die Frontblende ganz nach den Anforderungen Ihres Produkts gestalten. Dazu gehören die Anordnung der Anschlüsse, die Haptik der Tasten, die Beschriftung und servicefreundliche Details, die die MTTR niedrig halten.
Wenn Ihr Käufer Wert auf Verfügbarkeit legt, sind ihm diese “kleinen” Entscheidungen wichtig. Und wenn Sie in großen Mengen versenden, bleiben kleine Fehler nicht klein. Sie vervielfachen sich schnell.



