Si vous avez déjà monté un boîtier à 8 GPU à minuit, vous connaissez déjà la vérité : le GPU n'est pas la partie difficile. La partie difficile, c'est le cas se comporter comme un adulte lorsque la chaleur, les câbles et l'électricité se mettent tous à hurler en même temps.
Les intégrateurs système évoluent dans un environnement complexe. Ils doivent faire face à la pression des clients, aux limites des centres de données et à une liste de fournisseurs qui change tous les trimestres. Simplifions donc les choses : vous trouverez ci-dessous une liste de contrôle que vous pouvez utiliser pour les appels d'offres, les revues de conception et les validations en usine. Elle a été rédigée pour le travail réel, et non pour des présentations marketing.
Et oui, nous mentionnerons bien sûr IStoneCase parce que si vous vous approvisionnez Cas des serveurs GPU, montage en rack, support mural, Périphériques NAS, ITX, ou des rails en vrac, vous recherchez probablement un partenaire capable de fournir des services OEM/ODM sans bouleverser votre calendrier.
Liens rapides vers les mots-clés pour votre demande de devis (pages internes)
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- Boîtier de serveur GPU
- Boîtier mural
- Cas NAS
- Rail de guidage du châssis
La liste de contrôle en bref (ce qu'il faut valider, quand et qui signe)
| Zone de contrôle (ce qui peut se casser) | Ce que vous demandez / vérifiez | Meilleur point de contrôle | Risque si vous passez cette étape | Propriétaire responsable |
|---|---|---|---|---|
| Charge de travail → topologie | Formation vs inférence, voies PCIe, besoins NVLink, nombre cible de GPU | Demande de devis + concept | Haut | Architecte SI |
| Ajustement mécanique | Empilement CAO, alignement des risers, fixation du GPU, chemins de câbles | EVT | Haut | SI + OEM ME |
| Conception du flux d'air | Flux avant-arrière, déflecteurs, mur de ventilateurs, plan de filtration | EVT + TVP | Haut | Propriétaire thermique |
| Densité multi-GPU | Espacement des fentes, obstruction de l'admission, jeu de fonctionnement | EVT | Haut | SI en tête |
| Puissance + redondance | Disposition des baies PSU, accès hot-swap, “ hygiène ” des câbles” | TVP | Haut | Propriétaire du pouvoir |
| Aptitude au service | Plan FRU, rails, accès aux outils, temps de remplacement sur site | TVP | Moyen/Élevé | Responsable des opérations |
| Étapes du processus NPI | Critères de sortie EVT/DVT/PVT, règles ECO, gel de la nomenclature | Demande de devis + en cours | Haut | Responsable de programme |
| Contrôle qualité + processus | Chèques entrants, contrôle de tolérance, flux de rodage | PVT | Moyen/Élevé | Qualité des fournisseurs |
| Compatibilité entre différents fournisseurs | Épaisseur de la carte, hauteur des connecteurs, références GPU mixtes | EVT + TVP | Moyen/Élevé | Architecte SI |
| Conformité + documents | Étiquettes, manuels, emballage, rapports d'essai, traçabilité | PVT | Moyen | Responsable de la conformité |
Conservez ce tableau dans votre salle de projet. Il vous évitera les remarques du type “ nous corrigerons cela dans la version B ”.
Commencez par la charge de travail, pas par la tôle (dimensionnement de la charge de travail, topologie PCIe)
Ne commencez pas par “ 4U ou 6U ? ”. Commencez par ce que fera la boîte.
- Si le client exécute Formation LLM, ils vont faire tourner les GPU à plein régime. Cela signifie une chaleur constante, une consommation électrique constante, une pression constante du ventilateur.
- S'ils courent inférence, ils peuvent être plus intéressés par le bruit, les filtres et les échanges rapides.
- S'il s'agit d'un groupe mixte, vous avez besoin d'un cas qui reste stable même lorsque la composition du groupe change. C'est là que les gens se brûlent les doigts.
Conseil pratique : Dans votre demande de devis, indiquez le pire journée charge de travail, pas la journée moyenne. La journée moyenne permet de créer de jolies diapositives. La pire journée garantit la disponibilité.
“ S'adapte ” ne signifie pas “ fonctionne de manière stable ” (empilement mécanique, acheminement des câbles).
J'ai souvent vu cela : tout “ s'adapte ” sur le papier, puis le système ralentit parce que les entrées du GPU sont à moitié bloquées par un enchevêtrement de câbles. Personne n'est satisfait.
À voir :
- Alignement des cartes d'extension: les petits changements deviennent très pénibles lorsque vous expédiez des lots.
- Voies d'acheminement des câbles: planifiez-les comme des autoroutes, et non comme “ nous les attacherons plus tard ”.
- Rétention GPU et anti-affaissement: les vibrations liées au transport sont bien réelles, même si votre laboratoire est calme.
Si vous souhaitez réduire le nombre de RMA, considérez le cheminement des câbles comme une partie intégrante de la conception, et non comme un élément secondaire. Cela peut sembler ennuyeux, mais cela vous évitera de passer votre week-end à réparer.
Le refroidissement est la priorité absolue (flux d'air avant-arrière, déflecteurs, mur de ventilateurs)
Pour un châssis GPU, le refroidissement ne consiste pas simplement à “ ajouter plus de ventilateurs ”. Le refroidissement est un système.
Une bonne mise en page procède généralement ainsi :
- aspire l'air froid propre par l'avant,
- maintient un flux d'air direct dans la zone du GPU,
- évacue les gaz d'échappement par l'arrière sans recirculation.
Si vous construisez un boîtier pc pour rack de serveur, vous devez également vous assurer qu'il fonctionne correctement dans un rack réel : portes, panneaux d'obturation, allées chaudes/froides et tout autre flux d'air inhabituel déjà présent dans le centre de données.
Scénario réel : Vous déployez votre équipement dans un rack partagé où celui d'un autre utilisateur dégage de la chaleur sur les côtés. Votre boîtier doit tout de même conserver une marge thermique. Si ce n'est pas le cas, vous passerez des mois à chercher la cause de pannes “ aléatoires ”.
Multi-GPU signifie chaleur + puissance + espace (espacement des emplacements, dégagement pour l'entretien)
La conception multi-GPU s'apparente à l'équilibre de trois assiettes à la fois :
- Densité thermique: Les GPU accélèrent les zones chaudes.
- Fourniture d'énergie: vous avez besoin d'un acheminement propre et de connecteurs sûrs.
- Espace + accès: les techniciens doivent toujours retirer une carte sans se casser les doigts.
Si vous visez une densité élevée, ayez des attentes réalistes. Une conception plus compacte peut fonctionner, mais uniquement si le boîtier dispose :
- un mur de ventilateurs adéquat (pression statique élevée),
- des déflecteurs qui empêchent l'air de prendre des raccourcis,
- assez d'espace pour les échanges.
C'est là qu'un fournisseur habitué aux configurations GPU peut être d'une grande aide. Avec IStoneCase, Vous pouvez partir des plateformes de serveurs GPU existantes, puis les personnaliser en fonction de votre carte, de vos GPU, de la profondeur de vos rails et de votre style de service. Moins de réinvention de la roue, plus de livraisons.
Les alimentations redondantes modifient l'ensemble de la configuration (baies d'alimentation, accès hot-swap).
Une alimentation redondante ne consiste pas simplement à “ ajouter un bloc supplémentaire ”. Elle change :
- voies d'écoulement de l'air,
- taille du faisceau de câbles,
- baies de modules,
- la rapidité avec laquelle vous pouvez remplacer des pièces sur le terrain.
Posez les questions suivantes :
- Est-il possible de remplacer à chaud une alimentation électrique sans retirer tout le châssis ?
- Les câbles d'alimentation traversent-ils le tunnel aérodynamique ?
- La zone du bloc d'alimentation crée-t-elle une poche d'air chaud qui alimente les entrées d'air du GPU ?
Si les réponses semblent vagues, vous avez trouvé un futur temps d'arrêt.
Intégrer la facilité d'entretien dans l'acceptation (FRU, rails de guidage, MTTR)
Si vous êtes intégrateur de systèmes, vous ne vous contentez pas d'expédier. Vous assurez également le support. Cela signifie que capacité de service c'est l'argent.
Articles indispensables :
- Carte FRU: ce qui peut être remplacé sur le terrain, et comment.
- Rails de guidage du châssis adapté à la profondeur et à la charge.
- Accès aux outils qui fonctionne dans un rack exigu, et pas seulement sur une paillasse propre.
Beaucoup d'acheteurs ignorent les rails jusqu'au jour de l'installation, puis tout se transforme en comédie. Ne faites pas cela. Spécifiez les rails dès le début. Testez-les avec le châssis entièrement chargé. Une boîte lourde change tout.
Exécuter le NPI avec les étapes EVT / DVT / PVT (gel de la nomenclature, contrôle ECO)
Si votre processus OEM/ODM consiste à “ envoyer les fichiers CAO, attendre et prier ”, vous allez souffrir.
Utilisez des étapes clés :
- EVT: valider le concept. Détecter rapidement les problèmes mécaniques/de circulation d'air.
- TVP: valider la construction complète. Pousser les tâches thermiques, d'alimentation et de service.
- PVT: prouver la répétabilité de la fabrication. Verrouillez votre nomenclature. Contrôlez les modifications techniques.
C'est là que les intégrateurs gagnent ou perdent du temps. Lorsque vous verrouillez un boîtier du serveur atx Si la mise en page est trop tardive, chaque ECO devient une chaîne de dominos. Conservez un règlement sur le contrôle des modifications. Rendez-le ennuyeux. L'ennui est une bonne chose.
Faire de la chaîne logistique et du contrôle qualité un processus (tolérances, contrôle à la réception)
Vous pouvez concevoir le châssis parfait, puis le perdre en production si le contrôle qualité est insuffisant.
Ajoutez ces éléments à votre liste de contrôle des fournisseurs :
- contrôles des matériaux entrants (épaisseur, finition, consistance),
- enregistrements des mesures des dimensions clés,
- étapes d'assemblage contrôlées,
- traçabilité des lots.
Il ne s'agit pas d'une “ paperasse supplémentaire ”. C'est ainsi que vous éviterez 200 unités avec un support PCI légèrement décalé qui gâche le temps de construction. Demandez-moi comment je le sais... ou plutôt, ne me le demandez pas, c'est douloureux.
La compatibilité entre différents fournisseurs est un véritable piège (hauteur du connecteur, épaisseur de la carte).
Les intégrateurs souhaitent souvent qu'un seul châssis prenne en charge :
- plusieurs fournisseurs de cartes mères,
- différentes longueurs de GPU,
- différentes hauteurs de connecteurs,
- peut-être des révisions futures.
C'est faisable, mais seulement si vous vous y préparez :
- points de fixation réglables,
- tolérance là où cela compte,
- supports modulaires au lieu de trous fixes partout.
Sinon, vous finirez par faire des “ modifications sur le terrain ”, ce qui signifie en clair “ nous sommes dans le pétrin ”.”
La personnalisation ne se limite pas à l'aspect esthétique (conformité, emballage, documentation).
Le succès OEM/ODM signifie que l'ensemble du colis est livré propre :
- les étiquettes et les numéros de pièce correspondant à votre système,
- des manuels qui ne déroutent pas les techniciens,
- emballage résistant aux contraintes logistiques,
- enregistrements de test qui justifient l'acceptation.
Si vous vendez à des centres de données, ils vous demanderont des documents clairs et des versions reproductibles. Si vous travaillez avec des PME, elles vous demanderont une configuration rapide et une assistance simple. Dans tous les cas, intégrez la documentation à la version finale, ne la rédigez pas à la dernière minute dans un fichier Word.
