小ロットOEM向けITXケースの熱試験方法

小型ITXマシンを組み立てると、熱は静かに現れる問題となる その後 あなたが出荷した製品。1台は作業台で問題なく起動する。別の1台は暖かいオフィスで動作が制限される。やがてサポートチケットが殺到し、あなたの「小ロット生産」は大きな頭痛の種へと変わる。.

だからこそ、退屈で再現性があり、少し厳格な熱試験方法が必要なのです。派手なものではなく、堅実なもので十分です。.

実践的で現場に即した内容にします。また当然ながら以下についても触れます IStoneCase （当社はサーバー＋ストレージ向けOEM/ODMシャーシを手掛けています）、なぜなら量産を行う場合、その苦労はご存知でしょう：部品仕様の変動、ファンロットの混在、直前のケーブル変更、そして突然、明確な理由もなく温度が上昇するといった問題が。.

ケースを調達する場合、実際の導入現場で頻繁に見かける製品カテゴリは以下の通りです：

• ITXケース
• サーバーPCケース
• サーバーラックPCケース
• GPUサーバーケース
• NASデバイス
• シャーシガイドレール
• OEM/ODMソリューション
• atxサーバーケース

そして、そう、私はまだ言う：たとえITXボックスを出荷する場合でも、顧客はそれをデスクトップPCのように設置するかもしれない コンピューターケースサーバー クローゼットのラックに。だからおもちゃみたいに扱うんじゃなくて、サーバーみたいにテストするんだ。.

35℃ 静止空気試験環境

議論はこうだ：環境を制御しなければ、ケースをテストしているわけではない。天候をテストしているのだ。.

小規模OEMバッチで機能する方法

• 環境を 35℃.
• 空気の流れを弱く保つ（静止した空気の状態）。卓上扇風機を直接向けないでください。.
• 吸気経路付近の周囲環境を測定し、部屋全体を測定しないこと。.

なぜそれが重要なのか

• ITXケースはわずかな変化に敏感に反応する。わずかな吸気制限（フィルター、メッシュ、フォーム）が全体の曲線を大きく変えることがある。.
• 安定した環境下であれば、自分自身に嘘をつくことなくリビジョンAとリビジョンBを比較できます。.

標準化リファレンスプラットフォーム

テスト装置を「ごちゃ混ぜ」にしてはいけない。そうすると、意味のないきれいなグラフができてしまう。.

参照ビルドをロックする

• 同じマザーボードモデル、同じBIOSバージョン、同じCPUクーラー、同じRAMモジュール。.
• 同じ貼り付け方法（ええ、みんなこれを間違えるんです）.
• 同じファンカーブと同一の制御モード（PWM対DC）。.

OEMスラングで節約

• それをあなたの ゴールデンサンプル 構築する。.
• シールを貼っておけ。誰にも「ちょっと部品を借りる」なんてさせちゃいけない。.

CPUストレステストとサーマルスロットリング

CPUのみの負荷テストは気流の問題を素早く発見します。また、クーラーの取り付けが不十分な場合、ファンの特性曲線の不良、および高温空気の再循環も検出します。.

何を記録するか

• CPU温度のピーク値
• 負荷時のCPU電力挙動（低下するか）
• サーマルまたは電力に関するスロットリングフラグ

実世界のシーン
ITサービスプロバイダーに30台を出荷。彼らは棚に積み上げる。前面吸気口がケーブルで半分塞がれる。CPUがスロットリングを起こし、顧客は「不安定」と訴える。あなたは「ユーザーエラー」と主張。誰も得をしない。.

メモリストレステストと85℃制限

ITXではメモリ発熱が厄介だ。狭いレイアウトが発熱を閉じ込める。VR発熱も影響する。.

単純な受諾ルール

• メモリケースの温度を維持する 85℃未満 記憶に焦点を当てたストレス下で。.

なぜ気にかけるべきなのか

• メモリが焼けるような状態になると、ランダムなクラッシュや不可解な再起動、ファイルが静かに破損しているような感覚に襲われる。最悪だ。.

ちょっとしたコツ
NASワークロード向けにITXボックスを販売する場合、メモリの安定性はCPUのピークスコアよりも重要です。ユーザーはデータの問題を決して許しません。.

シャーシ温度上昇目標値 ≤7°C

これが最も見過ごされている点だ。人々は「最大CPU温度」を追いかける一方で、システムの温度差を無視している。.

ルール

• シャーシ内部の温度上昇（ΔT）を目標とする ≤ 7°C 吸気経路付近の周囲温度より高い。.

ITXでどう打つか

• 再循環を防止：排気ガスが吸気側へ逆流しないようにする。.
• シンプルなダクトを使用し、安価なバッフルでも構わない。.
• PSUをCPUクーラーの吸気口と干渉する位置に設置しないでください。.

機械チームに伝えること
“「ファンに短絡経路を与えないでください」この一言で多くの設計が修正される。.

熱電対測定のベストプラクティス

センサーの設置が雑なら、データは空想に過ぎない。.

こうやってやってください

• 細い熱電対線を使用する（考えて 36–40番 範囲).
• ビーズをホットスポットの中心に配置してください（できるだけ近づけて）。.
• 熱硬化性エポキシ樹脂をほんの少しだけ塗って修理してください。大きな塊で塗らないでください。.
• まず表面に沿って配線をテープで固定または配線し、その後持ち上げる。配線が放熱体とならないようにする。.

厳しい現実
太い配線と不適切な配線経路は、測定箇所を「冷却」する可能性があります。そのためログは正常に見えますが、お客様のユニットは夏に故障します。素晴らしいですね。.

赤外線放射率校正

赤外線カメラは高速だ。また誤用されやすい。.

ルール

• 測定対象表面の放射率を校正する。.
• 表面が光沢のある金属の場合、赤外線温度計の測定値が大きく外れることがあります。.

手早い店の手口
測定箇所には小さなマットテープを貼って、一貫した測定値を確保してください。完璧ではありませんが、再現性はあります。.

隠れたホットスポットのためのヒートシンク穴あけ法

ホットスポットがヒートシンクの下にある場合もある。それでも実際の接触温度が必要だ。.

方法

• 対象点の上方にあるヒートシンクに、微小なアクセス穴（1mm未満）を開ける。.
• 細い熱電対をそれを通して通す。.
• ビーズをパッケージ上部に接着する。.
• ヒートシンクを通常通り取り付ける。.

これは「異常」に見えるが、3ユニットだけがスロットルされるバッチをデバッグすると、ごく普通のことだと感じられる。.

熱許容基準表

この表をバッチゲートとして使用してください。シンプルに保ち、合格/不合格を判定するようにしてください。.

小規模OEMバッチテストログ表

これは、あなたの生産＋QAチームが実際に使用するテーブルです。.

これがいかに素早く真実を捉えているかに注目してください： ユニット002 単に「高温」になっただけではない。ΔTを突破してスロットルがかかった。これは対応が必要な事態だ。.

実用的な導入シナリオ

温室内のITXエッジノード

小売店、小規模オフィス、研究室ではよくあることだ。空気は淀み、ほこりは現実だ。厳格な35℃テストがあなたを救う。.

中小企業向けバックアップ用小型NAS

ストレージ構築を販売する場合は、メモリとドライブ領域の温度を厳密にテストしてください。「時々再起動する」NASは信頼を損ないます。.

ラックとレールを備えた混合車両編成

ITXでさえ、時にはラックやPDU、ケーブルのジャングルに囲まれることがある。ラックシステムも構築しているなら、シャーシを シャーシガイドレール 計画を立てることで、現場作業がよりスムーズに進みます。揺れが少なくなり、曲がった穂も減り、技術者の不満も減ります。.

ITXでは足りない時

時には正しい行動とは、一歩踏み出すことだ サーバーラックPCケース または atxサーバーケース. より大きな容積は気流とサービススペースを確保する。それは「過剰」ではない。信頼性なのだ。.

アイストーンケースが合う場所

小規模なOEMロットを生産する場合、通常は次の2点が求められます：

1. 奇妙なハックなしで温度を維持するシャーシ
2. バッチ間で仕様を安定して維持できるサプライヤー

それが基本的に日々の仕事だ IStoneCase: ITXケース, サーバーPCケース, GPUサーバーケースプラス NASデバイス. ブランディング、I/O調整、金属変更、またはバッチ一貫性が必要な場合、それが当社の OEM/ODMソリューション が対象だ。