대부분의 팀은 새로운 GPU 또는 스토리지 섀시가 필요하다는 것을 알고 있습니다.
다음과 같은 전체 여정을 실제로 생각하는 사람은 거의 없습니다. RFQ 에 대량 생산 조금 늦을 때까지 기다리세요.
이 글은 한 가지 분명한 점을 지적합니다:
안정적인 출시를 원한다면 OEM/ODM 서버 케이스 타임라인을 블랙박스로 취급해서는 안 됩니다. 명확한 로드맵과 다음과 같은 파트너가 필요합니다. IStoneCase 실제로 매일 그 로드맵 안에서 살아가는 사람입니다.
OEM/ODM의 일반적인 단계를 안내해 드리겠습니다. 서버 PC 케이스 프로젝트에 실제 사용 사례를 추가하고, 전문 섀시 제작자가 몇 달 동안의 혼란을 조용히 해결한 사례를 보여주세요.
OEM/ODM 서버 케이스, GPU 섀시 및 스토리지 섀시 견적 요청
RFQ 콘텐츠 및 OEM/ODM 서버 사례 요구 사항
이야기는 보통 데이터 센터나 알고리즘 팀에서 시작됩니다:
- AI 클러스터가 열 스로틀링 중입니다.
- Old 컴퓨터 케이스 서버 는 고밀도 GPU를 처리할 수 없습니다.
- 새로운 스토리지 노드에는 더 나은 케이블 관리와 도구가 필요 없는 레일이 필요합니다.
그래서 초안을 작성합니다. RFQ 를 클릭하고 전송합니다.
견고한 견적 요청 서버 랙 PC 케이스 또는 GPU 섀시에는 일반적으로 포함됩니다:
- 대상 플랫폼: 마더보드 폼 팩터, GPU 수, PSU 유형.
- 기계식 봉투: 높이(1U/2U/4U), 깊이, 레일 유형.
- 열 제한: 최대 CPU/GPU TDP, 실내 조건, 공기 흐름 방향.
- 규정 준수 요구 사항: 안전, EMC, 환경.
- 볼륨 및 램프: 첫 번째 PO, 목표 램프 곡선, 버퍼 계획.
- 서비스 모델: 핫스왑 요구 사항, 슬라이드 레일, 전면 액세스 등.
약한 RFQ에는 “4U GPU 박스, 좋은 냉각이 필요합니다”라고만 적고 공급업체가 모든 것을 추측하기를 기대합니다.
이 추측 작업은 나중에 디자인 변경, 다시 회전, 를 클릭하고 통증을 예약합니다.
에서 IStoneCase, 는 보통 여기서 약간 뒤로 미룹니다.
귀찮게 하지 마세요. RFQ가 모호하다고 해서 프로젝트 전체가 표류하는 것은 아닙니다.
서버 PC 케이스 및 컴퓨터 케이스 서버 프로젝트를 위한 OEM 대 ODM
두 번째 중요한 결정은 다음과 같습니다: OEM 또는 ODM.
- OEM 스타일
- 이미 3D 모델이 있습니다.
- 기계 팀이 사양을 제어합니다.
- 산업화, DFM, 건설을 하려면 공장이 필요합니다.
- 엄격한 제어를 원하는 경우 컴퓨터 케이스 서버 레이아웃.
- ODM 스타일
- 업무량과 비즈니스 목표를 잘 알고 있습니다.
- 혼자서 판금을 디자인하고 싶지는 않으실 겁니다.
- 입증된 GPU 서버 케이스 또는 랙마운트 케이스 플랫폼에서 전면 패널, 드라이브 케이지, 공기 흐름, 레일 등을 사용자 지정할 수 있습니다.
예를 들어
- 강력한 사내 ME 팀을 보유한 클라우드 제공업체는 IStoneCase를 완전한 맞춤형 서비스를 위한 OEM 파트너로 취급할 수 있습니다. ATX 서버 케이스.
- 한 중견 IT 서비스 회사가 “8-GPU, 전면 I/O, 짧은 깊이가 필요합니다. 모든 것을 구축할 수 있도록 도와주세요.”
동일한 타임라인, 다른 위험 프로필:
- OEM: 디자인이 충분히 제조할 수 없는 경우 더 많은 위험을 감수해야 합니다.
- ODM: IStoneCase에 더 많은 설계 부하가 발생하지만 기존 플랫폼과 테스트 데이터를 활용할 수 있습니다.
솔직히 많은 사람들이 서버 PC 케이스 시간 압박이 심한 프로젝트에는 사용자 지정이 많은 ODM이 더 현실적인 방법입니다.
서버 랙 PC 케이스 및 ATX 서버 케이스용 EVT, DVT 및 PVT
RFQ가 명확해지고 참여 모델이 설정되면 프로젝트는 일반적인 하드웨어 게이트를 거치게 됩니다:
서버 랙 PC 케이스의 엔지니어링 검증 테스트(EVT)
EVT는 간단한 질문에 답합니다:
“이게 기본적으로 우리가 상상하는 방식으로 작동하는 건가요?”
의 경우 서버 랙 PC 케이스 또는 GPU 섀시를 의미합니다:
- 보드가 잘 맞고 방열판이나 케이블과 기계적으로 충돌하지 않습니다.
- 공기 흐름이 새어 나가는 것이 아니라 있어야 할 곳으로 이동합니다.
- 소음 수준은 내부 목표 이하로 유지됩니다.
- 세 명의 추가 인력 없이도 기본 조립이 가능합니다.
일반적인 EVT 배치는 소량입니다.
거의 완성된 금속으로 제작된 수십 대의 유닛은 때때로 약간의 조정을 거쳐 제작되기도 합니다.
이 단계는 몇 주가 걸리며 항상 원하는 것보다 느리게 느껴집니다:
- 툴링을 조정해야 합니다.
- 사소한 재작업과 드릴링은 여전히 발생합니다.
- 첫 번째 열 테스트에서는 거의 항상 “마음에 들지 않는 핫스팟”이 나타납니다.
공급업체가 “문제 없습니다, EVT는 항상 완벽합니다”라고 말한다면 이는 약간 의심스러운 일입니다.
서버 PC 케이스의 설계 검증 테스트(DVT) 및 규정 준수
DVT가 묻습니다:
“이 서버 PC 케이스 실제 학대에서 살아남고 실험실 테스트를 통과할 수 있을까요?”
보통은 여기에 있습니다:
- 잠금 재료 및 표면 마감.
- 진동, 낙하, 때로는 충격 테스트를 실행합니다.
- 섀시 내부의 전체 시스템에서 EMI/EMC 작업을 수행합니다.
- 반복 사용 후 보관함, 래치, 도어의 유효성을 검사하세요.
데이터 센터 담당자가 “이 상자를 오래된 장비와 혼합된 랙에 넣어도 되나요?”, "공기 흐름에 문제가 없나요?"라고 질문하기 시작하는 곳이기도 합니다.
섀시 파트너가 다음을 이해하는 경우 데이터 홀 현실 (앞뒤 압력, 케이블 정글, 뜨거운 통로/차가운 통로), DVT 루프가 훨씬 더 깨끗해집니다.
생산 검증 테스트(PVT) 및 ATX 서버 케이스용 램프
PVT는 드레스 리허설입니다:
“이걸 실제 라인에 적용하면 수율과 소요 시간을 맞출 수 있을까요?”
의 경우 ATX 서버 케이스 또는 NAS 섀시에서 사용할 수 있습니다:
- 거의 최종 생산 라인에서 실행합니다.
- 실제 비품, 실제 작업 지침, 실제 QA 체크포인트를 사용하세요.
- 조립 시간, 외관상 결함, 재작업률을 추적하세요.
- 향후 배치가 복사할 “황금 샘플'을 생성합니다.
여기에서 다음과 같은 숨겨진 문제를 발견할 수도 있습니다:
- 항상 벗겨지는 나사 하나.
- 회선을 느리게 하는 케이블 경로입니다.
- 여러 번 실패한 래치입니다.
PVT가 좋아 보이지만 대량 생산은 일반적으로... 다소 지루합니다.
여기서는 지루한 것이 좋습니다.
일반적인 OEM/ODM 서버 사례 프로젝트 타임라인 표
모든 프로젝트가 다르지만 그 여정은 운율이 있는 경향이 있습니다.
아래는 참조 흐름 IStoneCase를 사용하여 자신만의 계획에 맞게 조정할 수 있습니다.
시간 범위는 대략적입니다. 복잡성, 검토 속도, 중간에 사양이 변경되는 횟수 등에 따라 달라집니다.
| 단계 | 주요 출력 | 러프 지속 시간(일반적인 범위) | OEM/ODM 서버 케이스 프로젝트에 대한 참고 사항 |
|---|---|---|---|
| RFQ 및 공급업체 정렬 | 명확한 견적, 명확한 사양, 첫 견적, 선택한 파트너 | 약 1~2개월 | 워크로드, 랙 레이아웃, 서비스 모델을 명확히 파악할수록 나머지 일정이 더 안정적으로 진행될 수 있습니다. |
| 컨셉 및 참여(OEM 대 ODM) | OEM/ODM 모드, 기본 기계 개념, NRE 및 툴링 범위 확인 | ~2-4주 | 랙 높이, 깊이, GPU 수, 공기 흐름 방향을 미리 잠그면 나중에 많은 재회전을 줄일 수 있습니다. |
| 상세 디자인 및 DFM | 최종 3D/2D, BOM 초안, DFM 보고서, 열 및 기계 검토 | ~3~6주 | GPU 케이스의 경우 일반적으로 열 예산과 케이블 라우팅이 “멋진 외관'보다 구조를 더 중요하게 고려합니다. |
| 툴링 빌드 및 EVT 샘플 | 첫 번째 도구, 소규모 EVT 배치, 기본 기능 및 열 서명 오프 | 몇 주에서 몇 주 | “도구 조정, 통풍구 조정, 브래킷 조정”이 적어도 한 번 이상 반복될 것으로 예상됩니다. 이는 매우 정상적인 현상입니다. |
| DVT 및 규정 준수 | 최종에 가까운 부품, 신뢰성 및 규정 준수 테스트를 거친 대규모 배치 | ~1~2개월 | 좋은 DVT는 다른 지역과 전력 표준으로 배송할 때 예상치 못한 문제를 방지합니다. |
| PVT 및 라인 튜닝 | 시험 제작, 골든 샘플, 최종 WI 및 QA 체크포인트 | ~3~6주 | 수율, 조립 시간 및 외관 품질에 중점을 둡니다. 좋은 지그 설계는 여기서 빛을 발합니다. |
| 대량 생산 및 램프 | 안정적인 출력, 롤링 예측 및 지속적인 개선 | 진행 중 | 이 단계에서는 순수한 디자인보다 공급망, 버퍼 재고 및 ECO 제어에 더 많은 관심을 기울입니다. |
이 표를 1:1로 복사할 필요는 없습니다.
“3주 만에 RFQ에서 MP까지 맞춤형 고밀도 GPU 섀시”라고 주장하는 사람이 있다면 실제가 아닌 것을 알고 있는 것입니다.
IStoneCase가 OEM/ODM 서버 케이스 타임라인의 위험을 줄이는 데 도움을 주는 방법
이제 IStoneCase 이 모든 것에 적합할까요?
저희는 다음과 같이 포지셔닝합니다:
“세계 최고의 GPU/서버 케이스 및 스토리지 섀시 OEM/ODM 솔루션 제조업체”
실제로 이는 타임라인에 몇 가지 구체적인 사항을 의미합니다:
- 플랫폼 기반 사용자 지정
- 귀사의 차량과 실제로 일치하는 전체 제품군
- 데이터센터와 알고리즘 센터에는 많은 장비가 섞여 있습니다: GPU 노드, 스토리지, 소형 엣지 박스.
- 다루는 내용 서버 랙 PC 케이스클래식 서버 PC 케이스, 컴팩트 ITX 케이스, NAS 장치, 벽걸이 케이스심지어 섀시 가이드 레일.
- 이렇게 하면 랙 전체에서 기계 언어, 레일 및 유지 관리 스타일을 일관되게 유지하기가 쉬워집니다.
- 첫날부터 DFM과 열적 사고
- 우리는 단순히 예쁜 CAD만 요구하지 않습니다. “PPT가 아닌 먼지가 많은 실제 공간에서 어떻게 랙에 걸고, 서비스하고, 냉각할 것인가”를 묻습니다.
- AI 및 HPC 부하의 경우, 저희 팀은 GPU 간격, 덕트 및 팬 전략을 조기에 점검합니다.
- 네, 가끔 “이 디자인은 멋지지만 시원하지 않으니 이 팬 벽을 옮기자”라고 말할 때가 있습니다.
- 대량, 도매 및 장기적 관점
- 대부분의 고객은 한두 대를 구매하는 것이 아닙니다.
- 데이터 센터, 대기업 및 중견 기업, IT 서비스 제공업체, 데이터베이스 플랫폼, 연구실, 심지어 하드코어 마니아도 있습니다.
- 따라서 적절한 ECO 프로세스, 예비 부품 전략, 세컨드 소스 사고 등 볼륨을 위한 계획을 세웁니다.
- 실제 서비스 고충 사항
- 도구가 필요 없는 드라이브 케이지가 실제로 오래갑니다.
- 랙이 약간 비틀어져도 달라붙지 않는 레일.
- 먼지 필터를 간편하게 청소할 수 있습니다.
- 사소하게 느껴질 수 있지만 다운타임을 줄이고 심야 전화로 인한 불만을 줄일 수 있습니다.
마무리하기: 타임라인을 놀라움이 아닌 도구로 만들기
이 글에서 단 세 가지만 기억한다면 이 세 가지만 기억하세요:
- RFQ를 설계 제로 단계로 취급합니다.
귀사에 대한 RFQ가 명확할수록 서버 PC 케이스 또는 컴퓨터 케이스 서버, 를 사용하면 모든 것이 더 원활해집니다. - 실수가 아닌 의도적으로 EVT/DVT/PVT를 사용하세요.
이러한 관문은 관료주의가 아닙니다. 실제 고객에게 제품을 배송하기 전에 리스크를 줄이는 방법입니다. - 이 타임라인을 매일 실천하는 OEM/ODM 파트너를 선택하세요.
IStoneCase를 사용하면 단순한 금속 상자가 아닙니다.
랙, 공기 흐름, 레일, 서비스, 도매 및 장기 차량 관리를 이해하는 팀을 확보할 수 있습니다.
모든 하드웨어 프로그램이 그렇듯이 프로젝트는 여전히 몇 가지 난관에 부딪힐 것입니다.
그러나 명확한 RFQ → EVT → DVT → PVT → MP 로드맵과 올바른 섀시 파트너를 찾으면, 이러한 충돌은 출시를 망치는 대신 계획 안에 머물러 있습니다.
