OEM 업체와 협력하여 오픈 랙/OCP 및 새로운 폼 팩터 지원

현대식 랙을 구축 중이라면 이미 그 분위기를 잘 알 겁니다: 전력 소모는 계속 증가하고, 열 관리가 까다로워지며, “그냥 19인치 랙에 넣으라”는 말이 밈처럼 들리기 시작하죠. 그래서 오픈 랙(Open Rack)/OCP와 새로운 폼 팩터가 중요한 겁니다. 하지만 사람들이 간과하는 부분이 있습니다—표준은 저절로 완성되지 않는다. OEM/ODM 실행이 그들을 배송합니다.

이 글은 한 가지 간단한 점을 주장한다: 실제 공간(프레임워크가 아닌)에서 OCP/오픈 랙을 운영하려면 긴밀한 OEM 협력, 명확한 기계적 설계 결정, 그리고 운영을 방해하지 않으면서 신속한 신제품 출시(NPI)를 처리할 수 있는 섀시 파트너가 필요합니다.

오픈 랙/OCP 및 새로운 폼 팩터에 대한 논증 지도

OCP 오픈 랙(ORv3)을 위한 OEM/ODM 협력

1) OCP/ORv3를 구매 및 대량 생산 가능한 제품으로 전환하려면 OEM/ODM 업체와의 긴밀한 협력이 필요합니다.

OCP 사양은 레시피와 같습니다. 훌륭하죠. 하지만 주방도 여전히 중요합니다.

실제 프로젝트에서 OEM/ODM 작업은 다음과 같습니다: 기계적 외형을 확정하고, BOM을 확정하며, 테스트 지그를 제작하고, 번인 테스트를 실행한 후 반복적으로 출하한다.. 운영팀은 각 배치마다 결과가 조금씩 다르게 나오는데도 랙이 “열려 있다'는 사실 자체에는 전혀 신경 쓰지 않습니다.

이 부분에서 섀시 파트너의 가치가 드러납니다. 케이스 공급업체가 빠른 개발 주기를 따라잡지 못하면 DVT 단계에서 바로 문제가 발생합니다. 부품이 단종되고, 팬 브라켓이 어긋나며, 케이블 경로가 변경됩니다. 그러면 기술자들이 새벽 2시에 욕을 하기 시작하죠.

오픈 랙 v3 랙 레벨 전원 분배

2) ORv3의 가치는 단일 PSU가 아닌 랙 수준의 전원 아키텍처입니다.

많은 팀들이 오픈 랙을 단순히 “더 넓은 랙”처럼 취급합니다. 그게 핵심이 아닙니다. 핵심은 랙 단위 구성 요소전원 선반, 버스바 및 청소 서비스 레인.

간단한 그림을 그려보자: 각 노드마다 전원 공급 장치를 쑤셔 넣는 대신 전원을 중앙 집중화하고 컴퓨팅 슬레드를 더 모듈화하는 것이다. 이렇게 하면 케이블 정리가 간편해지고 교체 속도가 빨라진다. 또한 기계적 적합성, 공기 흐름 구역, 도구 접근성에 대해 진지하게 고민하게 만든다. 이런 요소들은 대충 넘어갈 수 없다.

고밀도용 AI 랙 및 새로운 폼 팩터

3) 새로운 폼 팩터는 패션이 아닌 AI 성능과 열 관리에 의해 주도된다

AI 랙은 예의 바르게 고장 나지 않는다. 시끄럽게 고장 난다.

흔히 있는 상황: GPU 클러스터를 가동하면 처음엔 잘 돌아가다가, 여름이 오면 갑자기 성능이 저하됩니다. 그래서 팬을 점검하고, 덕트를 확인하고, 블랭킹 패널을 살펴보다가 결국 섀시 레이아웃이 병목 현상의 원인임을 깨닫게 됩니다.

이것이 바로 “새로운 폼 팩터”가 종종 실제로 의미하는 바입니다:

• 앞뒤로 흐르는 공기 흐름이 서로 방해받지 않음
• 더 두꺼운 방열판을 위한 공간, 더 높은 정압 팬
• 액체 냉각 준비 옵션 (냉각판 배선, 사이드카 간격)

인공지능 작업을 한다면, 섀시는 냉각 시스템의 일부입니다. 그렇게 취급하세요.

48V / 50V 랙 전원 분배

4) 12V → 48V/50V는 주로 배전 손실 감소와 관련이 있습니다.

화려하게 들린다고 전압을 높이는 게 아닙니다. 전환하는 이유는 고전류는 성가시다. 케이블을 가열하고, 마진을 잠식하며, 확장성을 제한합니다.

배전 전압을 높이면 전류가 감소합니다. 이는 일반적으로 전원 경로를 구리 조각상으로 만들지 않고도 랙을 확장하기 쉽게 만듭니다. (그리고 맞아요, 처음에 파이썬처럼 보이는 “간단한” 케이블 하네스를 보면 이해하게 될 거예요.)

오픈 랙 v3의 신뢰성과 전력 밀도

5) ORv3는 신뢰도를 밀도와 연결합니다

신뢰성은 단순히 부품의 평균 고장 간격(MTBF)만이 아닙니다. 또한 다음과 같습니다: 얼마나 많은 것들이 흔들려 풀릴 수 있을까.

연결 지점을 줄이는 랙 아키텍처는 가동 시간을 향상시킬 수 있습니다. 무작위 어댑터 감소. “케이블 문제인가요?” 문의 감소. 서비스 예측 가능성 향상.

그렇다고 해도, 기계적 스택업이 부실하면 밀도가 오히려 발목을 잡을 수 있다. 공차, 레일, 접근 경로가 중요하다. 기술자가 노드를 깔끔하게 뽑아내지 못한다면, 당신의 “서비스 가능한 설계'는 그저 마케팅에 불과하다.

레드피쉬 관리 및 상호운용성

6) 상호운용성 + 관리성으로 인해 확장성이 차단되거나 해제됨

소규모에서는 사람들이 SSH로 서버에 접속해 작업을 마친다. 대규모에서는 자동화가 필요하다.

랙 전원/열 관리 장비가 표준 방식(레드피시 호환 패턴 등)으로 통신할 수 없다면, 결국 일회성 스크립트를 작성하고 대시보드를 계속 감시해야 합니다. 20개 노드라면 괜찮지만, 2,000개 노드라면 고통스러운 일이죠.

새로운 랙 폼 팩터를 평가할 때, 직설적인 질문을 던져 보세요: 운영팀이 기존 텔레메트리 시스템에 이걸 연결하고 계속 진행할 수 있을까요?

OEM 로드맵에 대한 참조 설계 (EVT / DVT / PVT)

7) 레퍼런스 디자인은 OEM 로드맵에 반영될 때 비로소 현실화된다

참조 설계는 제품이 아닙니다. 시작 신호일 뿐입니다.

OEM과 ODM은 해당 제품이 안정적인 SKU가 될지, 지원되는 구성인지, 그리고 구매팀이 문제없이 재주문할 수 있는 제품이 될지를 결정합니다. 이것이 바로 지루한 파이프라인입니다: EVT → DVT → PVT. 지루한 이유는 제대로 작동하기 때문입니다.

파트너사가 그 파이프라인을 원활하게 운영하지 못하면, 당신의 “새로운 폼 팩터'는 연구실 단계에서 멈춰 버립니다. 이런 일은 흔히 발생합니다.

하이브리드 오픈 랙 / OCP 및 19인치 랙 구성

8) 기업 배포에는 하이브리드 계획(ORv3 + 19인치)이 필요합니다.

대부분의 방은 혼합되어 있습니다. 오래된 저장 장치가 있고, 여기저기 흩어진 기기들이 있으며, 아무도 감히 건드리지 못하는 중요한 상자 하나가 있습니다.

그래서 승리를 위한 전략은 보통 하이브리드 출시:

• 아직 이동하지 않을 장비는 19인치 규격을 유지하세요
• 밀도와 서비스 속도가 가장 중요한 곳에 Open Rack을 배치하세요
• 레일, 장착 및 공기 흐름 관행을 양쪽 모두에 걸쳐 표준화합니다.

이 접근 방식은 가동 시간을 안전하게 유지하며 포크리프트 마이그레이션 없이 확장할 수 있게 합니다. 완벽하지는 않지만 현실적인 방법입니다.

액체 냉각 매니폴드 표준화

9) 액체 냉각 부품은 표준화가 필요하며, 그렇지 않으면 비용이 급증한다

수냉식은 유지보수가 필요해지기 전까진 마법처럼 느껴질 수 있다. 그러다 보면 금방 깨닫게 된다.

표준 매니폴드, 라인 배선 규칙 및 검증 절차가 없으면 모든 랙이 맞춤형이 됩니다. 이는 리드 타임을 지연시키고 예비 부품 관리를 복잡하게 만듭니다. 표준화는 액체 시스템을 “일회성 과학 프로젝트”에서 기술자가 실제로 유지보수할 수 있는 체계로 전환시킵니다.

19인치 랙 성숙도 및 ORv3 전환

10) 19인치가 성숙한 제품임을 인정하고, ORv3가 그만한 가치가 있는 이유를 설명하라

19인치가 승리한 이유는 어디에나 있기 때문입니다. 공급업체도 이해하고, 여러분 팀도 이해합니다.

그러니 ORv3를 종교처럼 팔지 마십시오. 도구고부하 랙을 위한 더 나은 밀도 레인, 더 깔끔한 전원 아키텍처, 더 원활한 교체. 나머지 장비군은 기존에 잘 작동하는 것을 유지하세요. 이것이 내부 동의를 얻는 방법입니다.

서버 섀시의 현실 점검: 레일, 접근성, 그리고 가동 시간을 망치는 “사소한 세부 사항들”

여기서부터 섀시와 기계적 선택이 단순한 배경 소음이 아닌 핵심이 됩니다.

기술진이 무거운 노드를 안전하게 이동시킬 수 없다면, 유지보수 속도가 느려지고 사고로 인한 손상이 증가할 것입니다. 레일은 화려하지 않지만, “핫 스왑'과 ”엉망진창'의 차이를 만들어냅니다.“

아래는 현대식 배포 환경에서 흔히 볼 수 있는 랙 레일 매개변수를 기반으로 한 간략한 스냅샷 스타일 표입니다:

이제, 구매자가 실제로 사용하는 언어로 구매를 유도하는 전략으로 연결해 보세요:

• A 서버 랙 PC 케이스 일반적으로 “예측 가능한 랙 장착과 신속한 서비스 접근이 필요합니다”라는 의미입니다.”
• A 서버 PC 케이스 종종 “저는 안정적인 노드를 구축 중입니다. 나중에 에어플로우 설계를 다시 하도록 만들지 말아 주세요.”라는 의미입니다.”
• A 컴퓨터 케이스 서버 요청은 때때로 “난 남용을 견딜 수 있는 섀시가 필요해”라는 뜻이다.”
• An ATX 서버 케이스 질문은 대개 “표준 보드를 원하지만, 여전히 제대로 된 냉각과 깔끔한 케이블 배선이 필요하다”는 뜻입니다.”

그리고 로드맵에 AI가 포함된다면: GPU 플랫폼을 부차적인 과제로 취급하지 마십시오. 전용 기계적 경로에 배치하십시오. 마치 특수 제작된 GPU 서버 케이스 가족.

iStoneCase가 이 OCP/오픈 랙 논의에서 차지하는 위치

OCP를 “말하는” 공급업체가 필요한 게 아닙니다. 실제로 할 수 있는 공급업체가 필요합니다. 사양에 맞게 제작하고, 공차를 유지하며, 반복적으로 출하한다, 사이클 중간에 팬 월, 백플레인 또는 I/O 커팅을 조정하더라도.

바로 그 레인에 아이스톤케이스가 자리 잡고 있습니다. 이들은 실제 배포 환경에서 나타나는 다양한 범주에 걸쳐 OEM/ODM 지원을 제공하는 서버 및 스토리지 섀시 제조에 주력합니다:

• 랙 시스템 및 혼합 공간: 서버 랙 PC 케이스 옵션
• 일반 컴퓨팅 플릿: 서버 PC 케이스 그리고 ATX 서버 케이스 구성
• AI 및 HPC 빌드: GPU 서버 케이스 공기 흐름과 팽창을 중심으로 구축된 라인
• 저장소 집약적 스택: NAS 장치 밀집된 베이(bay)와 깨끗한 냉각이 필요할 때
• 가장자리 벽장과 좁은 공간 설치: ITX 케이스 우주가 주인일 때
• 가동성 기본 사항: 섀시 가이드 레일 그래서 스왑이 레슬링 시합으로 변하지 않도록

오픈 랙/OCP 및 새로운 폼 팩터를 추구한다면, IStoneCase를 기계적 “최종 단계'로 생각하십시오. 사양은 훌륭합니다. 대량 생산 가능한 섀시가 수익을 창출하고 가동 시간을 유지하며 팀의 정신 건강을 지켜줍니다. 어떤 날은 정말 그런 법이죠.